IPB

Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )

 
Ответить в данную темуНачать новую тему
> Вода горит, вода как топливо
Радомир
сообщение 2.3.2014, 13:01
Сообщение #1


Администратор
***

Группа: Администраторы
Сообщений: 6940
Регистрация: 9.1.2009
Пользователь №: 1
Спасибо сказали: 1220 раз




Уважаемы Микар привёл в чате ссылку на старое видео ( двухлетней давности) - http://www.youtube.com/watch?v=a4EAgNze5_8 , где показана действующая установка, в которой в качестве топлива используется смесь воды с углеводородами ( отработанным маслом) - 90% воды, 10% отработки.

За прошедшие годы тема не только не заглохла, а наоборот- приобретает уже сторонников в мире производителей аналогичного оборудования. В сети достаточно много сообщений на эту тему. Желающие могут сами просмотреть все сообщения на эту тему, набрав в поисковике "установка Гамлета Аракеляна".

А для затравки я дам ссылку на сайт http://www.meanders.ru/turbogenerator.shtml , откуда привожу рисунки, поясняющие конструкцию установки Аракеляна и цитирую описание её конструкции...



" Автором этого способа является Ставропольский «Кулибин» - Аракелян Гамлет Гургенович. Взяв за основу принцип работы обыкновенной паяльной лампы, и усовершенствовав его, этот гениальный человек собрал передвижную турбогенераторную установку, которую с успехом используют на его предприятии - ЗАО Производственно-строительной фирме "Грантстрой", которая в свою очередь и является патентообладателем. Указанная турбогенераторная установка применяется в строительстве, для сушки бетонных оснований кровли.

Рассмотрим конструкцию и принцип работы турбогенераторной установки. На рисунках 1 и 2 изображен общий вид установки сбоку и вид сверху, на рисунке 3 - схема горелочной системы водородной турбогенераторной установки, на рисунке 4 - разрез топливного бака.
общий вид установки сбоку
общий вид установки сверху
Схема горелочной системы Разрез топливного бака

Турбогенераторная установка состоит из следующих основных элементов: общая рама (1); бак для топливной смеси (2) с мешалкой (3) и приводом с электродвигателем (4); турбинная горелочная система (5) с регулировочным устройством (13); I-я ступень турбогенератора (6); II-я ступень турбогенератора (7); III-я ступень турбогенератора (8); индукционный нагреватель I-й ступени (9); газопровод I-й ступени (10); газопровод II-й ступени (11); газопровод III-й ступени (12); крышка бака (14); двухкомпонентная горючая смесь (15); клапанное устройство (16); импульсный источник зажигания (17); игольчатое запорное устройство (18). Двухкомпонентная горючая смесь состоит из более 70% воды (Н2О) и 30% углеводородной среды из ряда СnН2n+2 - дизельного топлива, или другого нефтепродукта.
Получение водородсодержащего газа и его сжигание в турбогенераторной установке осуществляется следующим способом: Установка помещается на исходное положение в рабочей зоне. При помощи канистры в герметичный расходный бак заправляют исходные компоненты - вода (Н2О) в объеме 70% и дизельное топливо - 30%. После чего крышка бака (14) герметично закрывается. Включается привод (4), и при помощи мешалки (3) перемешивается двухкомпонентный состав воды и дизельного топлива до получения однородного состава горючей смеси (15). Через специальное клапанное устройство (16) в расходном баке (2) создается избыточное давление 0,05 МПа. Готовая двухкомпонентная горючая смесь (15) частично нагнетается под давлением через специальное клапанное устройство в I-ю ступень турбогенератора (6). При помощи индукционного нагревателя I-й ступени (9) обеспечивается подогрев горючей смеси в полостях турбогенератора I-й ступени (6) до температуры 500°С. Преобразованная в газообразное состояние двухкомпонентная горючая смесь поступает через газопровод I-й ступени (10) в турбинную горелочную систему (5) и от импульсного источника зажигания (17) обеспечивает запуск I-й ступени, и тем самым обеспечивает устойчивое горение водородсодержащего газа и выход в атмосферу углекислого газа СО2. После запуска I-й ступени (6) и достижения устойчивой работы горения водородсодержащего газа, обеспечивающей температуру газообразования в I-й ступени до 500°С, одновременно отрывается клапанное устройство для подачи газа I-й ступени (6) во II-ю ступень (7), где газ продолжает нагреваться до 1000°С, и в III-ю ступень (8), где окончательно подогревается до температуры 1300°С, что обеспечивает получение чистого водородсодержащего газа высокой температуры. Полученный водородсодержащий газ под давлением 0,05 МПа через газопровод III-й ступени поступает в турбинную горелочную систему (5). После запуска II и III-й ступени отключается клапанное устройство (16) и обеспечивается стабильная работа турбогенераторной установки в рабочем режиме как самостоятельной огневой установки в режиме теплогенератора, что представляет высокотемпературный источник горения до 1300°С.
Окончательная стабилизация в преобразовании смеси Н2О+СnН2n+2 в водородсодержащий газ и углекислый газ СО2 происходит за 3-5 мин после запуска I ступени турбогенераторной установки и обеспечивает работу высокотемпературного горения до полного расхода смеси в расходном баке под давлением 0,05 Мпа, или при необходимости экстренной остановки через специальное клапанное устройство на баке. Изобретение Аракеляна позволяет снизить потребление энергии за счет исключения использования тепло- и электроэнергии, а также катализаторов, поскольку установка сама себя поддерживает на определённой температуре, а в качестве катализатора выступает само углеводородное соединение СnН2n+2.
Подобные разработки с использованием воды в виде пара проводятся не впервые, существует много теоретических патентов, но на практике не реализованных как действующая установка. Турбогенераторная установка Аракеляна, в отличие от них замечательна тем, что она реально реализована на практике и с успехом используется. Для желающих скачать видеоролик работы турбогенераторной установки Аракеляна даю ссылку: http:Турбогенератор Аракеляна.
Прикрепленные файлы
Прикрепленный файл  turbogenerator_1__1_.png ( 110,75 килобайт ) Кол-во скачиваний: 36
Прикрепленный файл  turbogenerator_2.png ( 87,36 килобайт ) Кол-во скачиваний: 17
Прикрепленный файл  turbogenerator_3.png ( 23,45 килобайт ) Кол-во скачиваний: 16
Прикрепленный файл  turbogenerator_4.png ( 17,66 килобайт ) Кол-во скачиваний: 18
 


Спасибо сказали:
Перейти в начало страницы
 
+Цитировать сообщение
осенний
сообщение 2.3.2014, 17:39
Сообщение #2


Новичок
*

Группа: Пользователи
Сообщений: 24
Регистрация: 20.2.2013
Пользователь №: 55052
Спасибо сказали: 6 раз




с Вашего позволения немного добавлю. установка рабочая,хотя её до сих пор пытаются затролить. зелёный свет Аракеляну в министерстве энергетики не дали.так принято ) он обращался к губернатору Ставрополья - перевести котельные на этот вид обогрева.вежливо отказали. своё предприятие он полностью перевёл на теплогенераторы,от газа отказались.а оно не маленькое. вот ещё чертежи http://poleznayamodel.ru/model/11/117145.html адрес оранизации Ставрополь, ЗАО ПСФ «Грантстрой».

Центральный офис фирмы находится по адресу:
355055 г.Ставрополь, ул. Герцена 102
Телефоны: (8652) 74-01-52, 74-01-59, факс: 74-01-53
Телефоны в Москве: (495) 631-18-58, 631-19-96 вдруг кому пригодиться.а вот по вопросу продажи готового изделия - ни слова...


Спасибо сказали:
Перейти в начало страницы
 
+Цитировать сообщение

Ответить в данную темуНачать новую тему
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 



 
Загрузка...

Текстовая версия Сейчас: 28.3.2024, 12:53